青岛和泰塑机(图)-pvc塑料管材设备-塑料管材设备

纤维管（蛇皮管、网格管）生产线相关简介：（续）

（1) 成型生产工艺顺序：塑料管材设备

PVC树脂及各种辅助原料按配方比份计量→原料在混合机中热混合→原料降温搅拌→挤出成型内层管→冷却定型→纤维缠绕→牵引→加热→挤出覆合管外层→冷却定型→牵引→卷取→检验→检斤→包装入库。

(2) 设备选择：塑料管材设备生产线

① 混合机，用于混合原料，可用卧式捏合机，也可选用高速混合机。

② 单螺杆挤出机两台，一台挤出成型管内层，另一台挤出成型管外层，螺杆为等距不等深渐变型，长径比为18～25，压缩比为2.5～3.5。挤出机的规格由挤出管的直径大小来决定。塑料管材设备

③ 纤维缠绕机的选择由生产管的规格来决定，按管材的直径大小选择线盘的线锭数。管直径不大时，可用16支纱，两线盘的 线锭数相等，缠绕网格的线夹角可以是60°或90°，工作转速在2m/min左右，用直流电动机驱动，速度可调。塑料管材设备生产线

④ 加热装置可用电阻加热或热风循环加热。作用是让缠绕在内层管表面的化学纤维受热收缩，紧贴在管外表面；另外，塑料内层管表面受热熔融，有利于管外层熔料与内层管外表面的覆合，牢固结合成一体。

塑料管材挤出机知识：

第三章 挤出机保养维护护好周围环境的清洁:

A、 设备要经常保持清洁和良好的润滑状态，塑料管材设备生产线，平时做好擦试和润滑工作，同时保

B、 经常检查各齿轮箱的润滑油液面高度、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况，发现异常情况时，及时自行处理或报告相关负责人员处理（减速箱分配箱应加齿轮油，冷却机箱应加导热油）。塑料管材设备

C、 经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况，D、 加料斗内的原料必须纯洁无杂质，决不允许有金属混入，确保机筒螺杆不受损伤。在加料时，检查斗内是否有磁力架，若没有应必须立即放入磁力架，经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。

E、 机器一般不允许空车运转，以避免螺杆与机筒磨檫划伤或螺杆之间相互咬死。塑料管材设备生产线

F、 每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机，若机器有段时间不生产时，要在螺杆 机箱和模具流道部分表面涂防锈油，并在水泵、真空泵内注入防锈剂，塑料管材设备厂家，塑料管材设备

G、 如遇电流供应中断，塑料管材设备，必须将各电位器归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后（有的产品必须拆除模具后）方可开机，这样不致于开冷机损坏设备。

H、 辅机的水泵 真空泵应定期保养，及时清理水箱（槽）内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杆轴承需定期加油脂润滑，以防生锈。

J、 定期放掉气源三连件的积水。塑料管材设备

K、 及时做机器各紧固件，如加热圈的紧固螺丝、接线端子、牵引机夹块、切割机夹具及有机器外部护罩元件等的锁紧检查工作。

PVC﹨PE管材生产线 产品优势：

一、该生产线配置聚烯烃***单螺旋挤出机，具有高速基础，高速速化等特点。

二、该生产线***的聚烯烃用分离型混炼螺杆。塑料管材设备

三、特殊设计的三台共挤模头，流道合理，pvc塑料管材设备，管材内外壁光滑，内应力小。塑料管材设备

四、生产管径范围Ф20~Ф160mm，生产速度高达16米/分。塑料管材设备生产线

五、一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。塑料管材设备生产线

六、成本低，纳米管材比普通管材成本只提高5-10%。

主要技术参数塑料管材设备

挤出机SJ-65/30B  SJ-9030B  SJ-30/25BSJ-45/30B  SJ-25/25B  SJ-25/25B

机头Ф20-63  Ф20-160

定径槽SGZL-75  SGZL-160

冷却槽SGPL-75  SGPL-160

牵引机SLQ-75B  SLQ-160B

锯割机STG-75  STG-160

堆放架SF-6000  FZ-6000