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PVC聚***塑料管材设备成型生产工艺路线

  聚***塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。

  (1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序塑料管材设备

   挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库pvc塑料管材设备

  (2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序塑料管材设备

   挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库

   图1是聚***管挤出成型用料的混配工艺路线。图2是硬质聚***管挤出成型生产工艺路线。pvc塑料管材设备

波纹管生产线 产品介绍：塑料管材设备

   钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE) 为基体( 内外层) 与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成：

内层是一个连续实壁PE 内层管，内层管外缠绕有( 用钢板成形为“U”型的) 环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。pvc塑料管材设备

钢带增强螺旋波纹管很好的结合了钢、塑各自的优点，用连续钢带压成近似“U”形的钢筋被缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，pvc塑料管材设备，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨等优良性结合起来，解决了钢材的耐腐蚀问题，突破了较大直径全塑料埋地排水管环刚一般只能达到SN8 的限制。塑料管材设备

塑料挤出机知识：（续）

第五章生产异常分析探讨:(续)

七、产品对称边等厚与90度垂直方向两边的偏差不等厚

1、 模具单边处风口散热快且无保温加热圈；

2、 加热圈内部电热丝不均引起塑料管材设备

3、 加热圈扣锁处无加热丝引起

4、 模具单边加热偏低，流动性差、慢，塑料管材设备，即单边相应口模出料量慢，pp塑料管材设备，其间隙要调大，青岛塑料管材设备，那么对称间隙相对变小，形成出料量一样厚。与90度垂直方向出料比较为薄。即a=b≠c=d造成空洞间隙。重点要检查加热圈。

八、内壁起皱pvc塑料管材设备

1、 加热温度不当塑化不好起皱；

2、 配方不合理造成出口模后塑化后熔体软硬程度有关，与出口模后稳流有

关；塑料管材设备

3、 口模与芯棒间隙小于产品壁厚太多。

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