塑料管材设备生产线-塑料管材设备-青岛和泰塑机

塑料管材生产线常见故障及解决方法：（续）

8.管材壁厚不均匀在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；塑料管材设备

9.塑化温度过高调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；螺杆的剪切热太高，更换螺杆；

10.切割计长不准确检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不允许各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；塑料管材设备厂家

11.共挤标识条问题共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，塑料管材设备生产线，应使用PE等***料，必要时可降低挤出段温度；塑料管材设备

塑料管材挤出机知识：

一章 ：挤出成型机概述：

1、 挤出机的主要组成部分及作用：

挤出机主要由主机和辅机两大部分组成。 塑料挤出成型机简称挤出机，它是利用螺杆加压的方式连续地将塑化好的物料从挤出机料筒经模具口挤出，塑料管材设备哪家好，使之在熔融状态下，塑料管材设备厂家，经定型冷却处理后，由牵引挤出机有单螺杆、双螺杆和多螺杆之分，目前我公司使用的为双螺杆挤出机。塑料管材设备

A、 主机主要由：转动系统、温控系统、喂料系统、真空排气系统组成。各部分的作用如下：

转动系统：采用直流或变频调速，对螺杆的转速从0-31r/min或0-43r/min进行无级调速使螺杆将熔融的原料经模具口挤出。

温控系统：利用自动温度调节仪配以相应的加热圈、热电偶和恒温装置（风冷、油冷），间接对原料按要求进行加热，使其变成熔融状态。塑料管材设备厂家

喂料系统：由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给挤出机的螺杆，塑料管材设备，以实现定量喂料而连续经模具口挤出。塑料管材设备

真空排气系统：由真空泵配备颗粒分离器抽取料筒内物料熔融时产生的水蒸气、挥发物等，以达到排除水份、挥发物等的作用。

PVC塑筋螺旋增强管，又称塑筋增强管，具有耐挤压、耐腐蚀、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点，适用于气体、液体、粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。塑料管材设备

挤出机2 台

管材成型机1台

喷淋式冷却装置1台

控制柜1台

技术参数：塑料管材设备厂家

型号JY-SLG45  JY-SLG65

挤出机JY-SJ45×25  JY-SJ65×28

管径范围25-50mm  64-150mm

装机容量31kw  58.6kw

平均能耗21.7kw  35.1kw

外形尺寸(L× W× H)15000×4000×1500mm  18000×5000×2000mm

总重量 约3ton  约4ton塑料管材设备